Системы управления ремонтами и обслуживанием оборудования


06.11.18. В Okdesk теперь можно настраивать собственные печатные формы


В рамках выполнения разовых работ или ремонта оборудования у подавляющего большинства сервисных компаний возникает необходимость "физического" подтверждения в виде подписи на заказ-наряде или выдачи актов приемки/осмотра оборудования. В других случаях, по факту выполнения заявок необходимо формировать и отправлять счет на оплату или закрывающие акты. Теперь в Okdesk можно формировать шаблоны печатных форм по заявкам или оборудованию. В списке контекстных переменных разработчики также добавили QR и BAR коды серийных и инвентарных номеров оборудования — их очень удобно использовать при генерации паспортов оборудования.


2016. УРАЛГАЗРЕМОНТ реализован полный цикл управления документами на базе СЭД ДЕЛО


В компании УРАЛГАЗРЕМОНТ, которая занимается производством оборудования для нужд теплоэнергетического комплекса, завершено внедрение системы электронного документооборота «ДЕЛО». Развертывание СЭД и запуск ее в эксплуатацию заказчик провел собственными силами. Особенностью документооборота этого предприятия является наличие высоких требований по обеспечению информационной безопасности при работе с документами. Система документооборота, таким образом, должна была исключить случаи несанкционированного доступа к служебной информации и утечку ее за пределы компании. В соответствии с техническим заданием, подготовленным заказчиком, в СЭД требовалось реализовать следующие бизнес-процессы: регистрация документов (входящих, исходящих, договоров); ведение единой базы организаций и контактных лиц; структурирование документов по электронным папкам (входящие документы, исходящие, договоры); назначение прав доступа к документам. При этом система должна была обеспечить поддержку полного цикла управления документами на предприятии.


2016. Завершен проект внедрения ELMA в компании «Техностром»


ЗАО «Техностром» – управляющая компания группы предприятий по производству и продаже строительных материалов. Проект внедрения системы ELMA позволил автоматизировать процессы взаимодействия с клиентами компании, работу по согласованию договоров, а также ряд юридических процессов по взысканию задолженностей с контрагентов предприятия. Важным этапом проекта стала реализация механизма учета единиц техники компании и составляющих деталей, с привязкой к сведениям о плановых работах, активных задачах и бизнес-процессах, в которых задействована данная техника. ВPM-система отслеживает текущую наработку техники и сигнализирует об истечении сроков ее эксплуатации, автоматически формирует ряд необходимых предприятию отчетов о ходе использования, ремонте деталей и единиц техники.


2016. Видео: как 1С:ITIL позволит сократить затраты на обслуживание медицинского оборудования


Компания 1С-Рарус опубликовала видеоролик о внедрении своего продукта 1С:ITIL в челябинской сети стоматологических клиник «Белый Кит» оптимизирована работа технической службы учреждения. 1С:ITIL - это система для управления оборудованием, которая позволяет ускорилась обработка заявок на обслуживание и ремонты медицинского оборудования, сократить сроки реагирования на инциденты, ускорено их устранять, снизить количество внеплановых инцидентов, организовать оперативное управление плановыми осмотрами и ремонтами, что помогает предупреждать возможный выход оборудования из строя, повышая уровень безопасности техники, а значит, и клиентов стоматологии.


2014. Система ТОиР «Московской пивоваренной компании» введена в эксплуатацию

Московская пивоваренная компания начала эксплуатацию информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами. Система создана на EAM-системе TRIM, работы по ее внедрению выполнены компанией НПП «СпецТек». На текущий момент база данных ИСУ ТОиР содержит около 1400 единиц оборудования, около 50 тысяч запчастей, более 500 типовых работ по ТОиР (с трудоемкостью, необходимыми ресурсами и т.д.), более 400 документов (инструкции, описания, регламенты и т.д.), порядка 1000 чертежей. Основную часть в базе данных составляет оборудование линий розлива, а кроме того – оборудование производства пива, системы вентиляции, кондиционирования, пожаротушения, а также очистные сооружения. Организационно система охватила цех розлива, цех производства и службу эксплуатации. В каждом из этих подразделений проведено обучение пользователей ИСУ ТОиР, и подготовлены инструкторы, которые впоследствии будут своими силами обучать новых пользователей системы. Для пользователей разработаны инструкции, регламентирующие те или иные операции в ИСУ ТОиР. Выполнены настройки цепочек создания и согласование заявок на закупку материально-технических ресурсов (МТР), с соответствующей системой оповещения пользователей о событиях в процессе закупок.